微乳切削液CCF-18

产品特性

◇ 透明至半透明液体，本系列产品是新型半合成切削液，由润滑剂、有机防锈剂、表面活性剂、基础油及其他助剂精制而成。

◇ 渗透性极好，润滑性、冷却性俱佳，确保加工精度及光洁度，延长刀具使用寿命。

◇ 优良的防锈性能，提高机床和工件的在线防锈。

◇ 优异的沉降性能及分油性能，使工作液保持清洁状态。

◇ 泡沫抑制性佳，抑菌性好，乳化液使用周期长，降低维护费用。

◇ 废液易于处理。

适用范围

本系列产品既能满足加工中心加工工艺的特定要求，又能用于其他机床的切削、磨削加工，特别适用于生产线的中央集中供液冷却系统。

◇ 加工材料：适用于加工铸铁、碳钢、合金钢。

◇ 加工方式：适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。

使用方法

◇ 推荐使用浓度： 切削：1：10~1：20； 磨削：1：20~1：25

根据加工要求可调整使用浓度。

◇ 使用（更换）新液时，应先将贮液槽（池）及管路、机床工作台、装夹具清洗干净，再用1~2%的本品稀释液（同时外加杀菌剂）循环清洗后排放干净，配入本品的稀释液循环均匀后便可使用。

◇ 槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必需的浓度。切忌只加水不加切削液。要定期测量工作液的PH值和浓度，当PH值小于8.5时，应补充或更换新液。

工程师建议

◇ 工作液应保持清洁和通风；机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清除金属屑、浮油等杂质；若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

◇ 集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。

◇ 禁止与其他品牌切削液混用。

贮运/包装

◇ 本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度5~35℃。

◇ 如因贮存不当，致使产品状态发生变化，恢复规定的贮存温度后使其混合均匀，再稀释配制工作液，不影响加工性能，可正常使用。

◇ 正常贮存情况下，产品保质期为2年。

◇ 规格：20kg； 200kg